了解钢格板焊接工艺及注意事项

钢格板焊接工艺要根据格栅板的材料和厚度表选取，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，首先确定电极的端面形状和尺寸;其次初步选定电极压力和焊接时间，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力，钢格板焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，钢格板直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。

一个好的钢格板焊接工艺要经得住时间的考验。优质焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，对于钢格板焊接时最常用的检验试样的方法是撕开法，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时，还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。

钢格板在焊接时需要注意的一些地方：

1、钢格板在进行焊接的时分，是需求在每个扁钢和横杆的交点处进行焊接的，只有这样才能让其更加的固定，从而保证产品的质量。

2、产品所选用的焊接技能也是十分先进的，一般都是选用压力电焊接，或者是选用电弧焊两种焊接方式，不管是哪种焊接方式，焊接效果都是十分理想的。

3、钢格板的压锁是经过压力机来把横杆压入到负载扁钢中的，这样的固定效果是最好的。

4、产品可以根据客户的需求情况，来对产品进行特殊的加工，可以加工成任何尺度和任何形状的，从而来满足客户们的需求。

5、负载扁钢的距离和横杆的距离都是需求进行具体设计和检测的，一般情况下都会把负载扁钢的距离控制在四十毫米之间，把横杆的距离控制在一百六十五毫米之间。